塑料的原液著色原理(色母粒生產(chǎn)流程)

    帶有各種色彩的塑料制品,是顏料顆粒在塑料中均勻分散所致,其著色效果取決于它的擴(kuò)散,同時與顏料的性質(zhì)、介質(zhì)、加工溫度、粒子細(xì)度均有關(guān)系。
    為了使顏料的擴(kuò)散效果提高，塑料的原液著色有固體狀著色劑(顆粒狀顏料、色母粒)粉末狀著色劑、糊狀著色劑、液狀著色劑等多種形式。其著色方法有直接擠出、使用時稀釋、干顏料加分散劑、將顏料分散在增塑劑和不揮發(fā)有機(jī)溶劑中以及高濃度顏料分散于有機(jī)溶劑中等多種方法。
    色母粒著色是把超常量的顏料均勻地載附于樹脂之中先制成聚集體(即色母粒)，然后依色母粒的技術(shù)要求，用簡單的轉(zhuǎn)筒式混合器(高速混合機(jī))混合本色粒和色母粒，最后經(jīng)過螺桿擠出機(jī),拉絲,切顆后就可得到所需的色澤及各項技術(shù)要求的制品。色母粒著色分散均勻，質(zhì)量優(yōu)良，成本低，操作方便，可以自動計量，操作環(huán)境好，適于PE、PP、PS、ABS等著色。